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高强度传动平带综述
 

济南天齐公司NYCO®牌高强度传动平带,表面选用特种橡胶或工业铬革作为摩擦层、并经过抗静电等特殊处理,骨架采用具有高定伸强力的聚酰胺片基,因此该系列产品具有极为优异的耐磨、耐油、耐热、抗静电性能及运转平稳、摩擦系数高且稳定,噪音低、节电效果明显、柔软适中等显著特点,适用于纺织行业、造纸工业、木材加工、印刷包装、邮政机械、皮革机械、塑料加工、重工、轻工、化工等多个行业的各类机械设备,如转杯纺纱机、环锭纺纱机、各类倍捻机、加弹机、花式捻线机、包覆纱机、捻线机、梳棉机、精梳机、粗纱机、并条机等设备的动力传动带,以及印刷机、订书机、糊盒机、拉丝机、制袋机、镂铣机、四面刨、铣槽机、裁板机、纸管机、折页机、离心泵、送风机、鼓风机、涂布机、抄纸机、压缩机、压延机、制罐机、轧粉机、粉碎机、轧钢机、涡轮机、大理石切割机等设备的动力传动与物料输送。

NYCO®牌高强度传动平带具有使用寿命长,传动效率大于98%,传递速度可达到60米/秒,屈挠性好,导向性好,尺寸稳定,摩擦系数恒定等特点。

各系列主要性能: --T系列:高效双面动力传动带,特别适用于纺织行业的高速切向传动和各类动力传动,如转杯纺纱机、超长细纱机、倍捻机、加弹机、花捻机、包覆纱机、捻线机等设备和吹吸风装置的龙带和动力传动带,也常用于梳棉机、精梳机、粗纱机、细纱机、并条机等纺织设备的动力传动以及拉丝机、制袋机、镂铣机、四面刨、铣槽机、裁板机、纸管机、折页机、离心泵、送风机、鼓风机、涂布机、抄纸机、压缩机、压延机、轧粉机、粉碎机等设备的动力传动与物料输送。 --DG系列:高效双面动力传动带,覆盖面胶层较厚,弹性良好,适用于针织园机、糊盒机、纸管机、制罐机、邮政机械、包装机械等设备进行动力传动与物料输送。 --F系列:轻负荷传送带,带身轻薄柔软,表面滑动性好,适用于印刷机、订书机等设备进行轻型传动及物料输送。 --P系列:高效单面动力传动带,适用于各行业的轻型传动和印刷机械的输纸带。 --Z系列:高效单面动力传动带,适用于各行业的中、重型和大功率传动,耐油、防尘,适用于各种工作条件,尤其在恶劣环境下均能良好运行。如通风机、搅拌机、轧钢机、涡轮机、大理石切割机、泵类等。 --LT系列:单铬革面动力传动带,适用于过载传动、锥形传动、有换带装置的传动,如梳棉机、粗纱机、粉碎机、造纸机、清花机、建筑机械等。 --LL系列:双铬革面动力传动带,不仅具有LT系列的特性和用途,还可用于多头传动及交叉传动。
型号
厚度 (mm)
重量 (Kg/m2)
最小轮径 (mm)
延伸 1% 所需张力 (N/mm)
额定最大张力 (N/mm)
抗拉强力 (N/mm)
安装伸长率( % )
耐温范围(℃)
与钢轮摩擦系数
抗静电性能
T系列
T0/14
1.4
1.5
20
2
6
80
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T0H/15
1.5
1.6
35
3.5
9
140
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T1 /17
1.7
1.8
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T1R/21
2.1
2.5
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T1H/20
2.0
2.2
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T2/23
2.3
2.6
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T2R/32
3.2
3.8
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T2M/24
2.4
2.7
85
8.5
21.5
340
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T2H/24
2.4
2.7
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3/26
2.6
2.9
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3/30
3.0
3.6
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3R/34
3.4
4.0
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3M/26
2.6
2.9
115
11.5
28.5
460
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3M/28
2.8
3.1
115
11.5
28.5
460
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3M/30
3.0
3.3
115
11.5
28.5
460
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3H/26
2.6
2.9
125
12.5
32
500
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3H/28
2.8
3.1
125
12.5
32
500
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T3H/30
3.0
3.4
125
12.5
32
500
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4/31
3.1
3.4
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4/33
3.3
3.4
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4R/39
3.9
4.5
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4H/32
3.2
3.4
175
17.5
43.5
700
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4H/35
3.5
4.1
175
17.5
43.5
700
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T4RH/38
3.8
4.4
175
17.5
43.5
700
1.5~2.5
-20~+100
0.7
T6/36
3.6
4.0
200
20
50
800
1.5~2.5
-20~+100
0.7
DG系列
DG1/10
1.4
1.5
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG1/15
1.6
1.7
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG1/20
2.1
2.4
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG1/30
3.0
3.4
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG1/35
3.5
3.9
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG1/40
4.0
4.6
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG2/20
2.3
2.6
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG2/30
3.2
3.6
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG2/40
4.2
4.8
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG2/60
5.5
6.3
85
8.5
21.5
340
1.5~2.5
-20~+100
0.6
DG2/60R
6.0
7.0
85
8.5
21.5
340
1.5~2.5
-20~+100
0.6
F系列
F0H/10
1.1
1.2
35
3.5
9
140
1.5~2.5
-20~+100
0.3
F1/12
1.2
1.1
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.3
F0RH/11
1.1
1.1
35
3.5
9
140
1.5~2.5
-20~+100
0.3
FP0H/13
1.3
1.3
35
3.5
9
140
1.5~2.5
-20~+100
0.3
P系列
P0
1.2
1.3
20
2.5
6
80
1.5~2.5
-20~+100
0.6
P1
1.5
1.6
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
P2
1.8
1.9
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.6
Z系列
Z1
2.0
2.5
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+100
0.6
Z2
2.3
2.8
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+100
0.6
Z3
2.6
3.1
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+100
0.6
Z4
3.1
3.6
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+100
0.6
LT系列
LT1
2.7
2.8
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LT2
2.9
3.1
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LT3
3.2
3.4
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LT4
3.7
3.9
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LL 系列
LL1
3.7
3.8
50
5
12
200
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LL2
4.0
4.1
75
7.5
18.5
300
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LL3
4.2
4.3
100
10
25
400
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-
LL4
4.7
4.8
150
15
37.5
600
1.5~2.5
-20~+80
0.3
-